Κοπή Die: Βασικός εξοπλισμός πυρήνα στην αλυσίδα εφοδιασμού της βιομηχανίας συσκευασίας

Στο σύστημα παραγωγής της βιομηχανίας συσκευασίας, το Die - μηχάνημα κοπής δεν είναι απλώς ένα απλό `` εργαλείο κοπής '', αλλά επίσης διαρκεί μέσω της βασικής διαδικασίας από το σχεδιασμό συσκευασίας έως τη μαζική παραγωγή και τη διασφάλιση της ποιότητας. Είτε πρόκειται για κουτί συσκευασίας παντοπωλείων, τσάντες τροφίμων ή προστατευτικής συσκευασίας για ηλεκτρονικά, το τελικό σχήμα και η λειτουργία αυτών των προϊόντων εξαρτώνται από την ακρίβεια της μήτρας -. Αυτό το χαρτί αναλύει τον αναντικατάστατο ρόλο της μήτρας - κοπής στη βιομηχανία συσκευασίας από πέντε βασικές προοπτικές.

Σε καλλυντικές συσκευασίες, για παράδειγμα, τα εμπορικά σήματα χρησιμοποιούν συχνά ακανόνιστα σχήματα (όπως η καρδιά - σε σχήμα ή πολυγωνικά κουτιά) ή δομές με παράθυρα ή χώρους σφραγίδας αλουμινίου για να ενισχύσουν την εικόνα του προϊόντος. Η μήτρα κοπής - μπορεί να ολοκληρώσει την κοπή και την εκτόξευση από χαρτόνι και πλαστικοποιημένο χαρτί σε ένα πηγαίνει για να εξασφαλίσει απρόσκοπτη αναδίπλωση και να αποφύγει τα προβλήματα της εξάρθρωσης `` Cover "και` `κάτω διαρροής" που προκαλείται από σφάλμα μεγέθους. Στη συσκευασία τροφίμων, για ένα μικρό πακέτο (όπως μια τσάντα Candy ή Cookie), η μήτρα - μπορεί να λειτουργήσει με ένα σύνθετο υλικό φιλμ, το κοπτικό και το ζεστό - σφράγιση των άκρων ταυτόχρονα για να εξασφαλιστεί ότι η συσκευασία είναι αεροστεγή, ενώ η επίτευξη μαζικής παραγωγής πολλαπλών πακέτων από μία μεμονωμένη μεμβράνη.
Αυτή η ακριβής ικανότητα διαμόρφωσης απελευθερώνει το σχεδιασμό συσκευασίας από απλή γεωμετρία και παρέχει τη βάση για την καινοτομία στον κλάδο.

Για τα τρόφιμα, την ιατρική, την ηλεκτρονική και άλλες βιομηχανίες με υψηλές απαιτήσεις για τις απαιτήσεις προστασίας συσκευασίας, η ακρίβεια της μηχανής κοπής της μήτρας επηρεάζει άμεσα την βασική λειτουργία της συσκευασίας - σφράγιση και προστασία. Κατά την επεξεργασία ευέλικτων υλικών συσκευασίας όπως πλαστικά και αλουμινένια σύνθετα φιλμ, η Die - μηχανές κοπής μπορεί να αποφύγει τις ζημιές που προκαλούνται από υπερβολική ή ελλιπής, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα τη συσκευασία "κολλώντας μαζί" με τον έλεγχο της πίεσης των λεπίδων και του βάθους κοπής (βλ. Στην περίπτωση του κενού - συσκευασμένο φαγητό, ένας κοπτήρας ταινιών πρέπει να κόψει ένα ορισμένο μέγεθος τσάντας από σύνθετο φιλμ για να εξασφαλίσει ένα καθαρό, burr - δωρεάν άκρες. Αυτό είναι σημαντικό για να πάρει μια σφραγίδα "μηδέν -} διαρροή" κατά τη διάρκεια του επόμενου βήματος της διαδικασίας θερμικής σφράγισης και για να διατηρηθεί το φαγητό από το κακό λόγω της οξείδωσης. Κατά την κοπή της μεμβράνης για τις σάκους στατικής θωράκισης κατά της -, οι άκρες κοπής πρέπει να είναι πολύ ακριβείς, ώστε το στρώμα θωράκισης να μην καταστραφεί και να μην επηρεάζεται η στατική προστασία αντι --. Επίσης, για τα υλικά συσκευασίας, όπως ο αφρός EVA και ο αφρός PE, ένας κόπτης μεμβράνης μπορεί να κόψει τις αυλακώσεις και τις τρύπες για να σιγουρευτεί ότι ταιριάζουν τέλεια και να τα καταστήσουν πιο ανθεκτικά στις επιπτώσεις, γεγονός που θα τους βοηθήσει να μην καταστραφούν κατά τη διάρκεια της ναυτιλίας.

Η βιομηχανία συσκευασίας χαρακτηρίζεται από μεγάλη παραγωγή και μεγάλη ποικιλία προϊόντων. Η ταινία κοπής - έχει τη δυνατότητα αυτόματου σχεδιασμού και συνεχούς επεξεργασίας και είναι βασικός εξοπλισμός για τη βελτίωση της παραγωγικής ικανότητας. Σε σύγκριση με τη χειροκίνητη κοπή, ο κόπτης μεμβράνης μπορεί να χειριστεί δεκάδες μέτρα ανά λεπτό μέσω μιας ολοκληρωμένης διαδικασίας "σίτισης - αυτοματοποιημένη τοποθεσία - συνεχής κοπή {{5} συλλογή υλικών" χωρίς συχνό χρόνο διακοπής (Tamada Chengfeng Co., Ltd.). Στη βιομηχανία Express συσκευασίας, για παράδειγμα, ένας κόπτης φιλμ μπορεί ταυτόχρονα να κόβει και να κατασκευάζει γραμμές δακρύων σε ρολά πολυαιθυλενίου, κόβοντας δεκάδες χιλιάδες σακούλες την ημέρα, μπροστά σε εκατομμύρια παραδόσεις την ημέρα. Στην παραγωγή ετικετών ποτών, ο κόπτης μεμβράνης μπορεί να κόψει την ετικέτα ταυτόχρονα και να αφαιρέσει τα απόβλητα που έχουν έλασης στο συγκολλητικό υπόστρωμα, επιτυγχάνοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές επισήμανσης, μειώνοντας σημαντικά τον κύκλο παραγωγής. Ορισμένα υψηλά - τελείωσαν μηχανήματα κοπής λεπτών φιλμ υποστηρίζουν multi - λειτουργία θέσης, ενώ επεξεργάζονται διαφορετικά πρότυπα κοπής, μπορούν να επιτύχουν ταχεία εναλλαγή μοντέλου προϊόντος, ευέλικτη παραγωγή, μαζική παραγωγή.

Η βιομηχανία συσκευασίας επικεντρώνεται ολοένα και περισσότερο στην αποτελεσματικότητα της χρήσης υλικού υπό τον στόχο "διπλού άνθρακα". Με τη βελτιστοποίηση της διαδρομής κοπής και του σχεδιασμού, ο κόπτης λεπτού φιλμ μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τα απόβλητα των υλικών. Από τη μία πλευρά, η λειτουργία τοποθέτησης υψηλής ακρίβειας της μηχανής κοπής αποκοπής εμποδίζει το `` διαλυμένο "που προκαλείται από την κοπή απόκλισης και αυξάνει το ποσοστό προσόντων του προϊόντος σε πάνω από 99%. Το χέρι - κοπεί ο ρυθμός αποβλήτων είναι περίπου 10%15%, ενώ η μήτρα - κοπής μέσω της διατύπωσης ακριβείας και της μήτρας - κοπής, μπορεί να μειώσει το ποσοστό χαρτιού σε κάτω από 5%. Περαιτέρω μείωση των αποβλήτων πόρων. Αυτό το είδος χαμηλής - χαρακτηριστικά των αποβλήτων, όχι μόνο βοηθά τις επιχειρήσεις να μειώσουν το κόστος παραγωγής, αλλά και να συμμορφωθούν με τη βιομηχανία συσκευασίας `` Μείωση των αποβλήτων, προώθησης της ανακύκλωσης "Η πράσινη τάση ανάπτυξης. Τα υλικά και οι παράμετροι κοπής που ταιριάζουν στη σκληρότητα και το πάχος των διαφορετικών υποστρωμάτων. Τέγματος και παραμόρφωση. Υψηλή - Τελικά υποστρώματα, όπως το δέρμα και το βελούδο, και κόβουν ακανόνιστα παράθυρα ή θερμές περιοχές σφράγισης. Todata από την Ένωση Βιομηχανίας Συσκευασίας της Κίνας.